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                    公司新闻

                    安徽小型电磁加热器8kw

                    作者:中辉电器     来源:www.agreatserver.com    发布时间:2019/4/30 11:56:05

                    电阻线材加热过程中电能浪费的原因:传统采暖行业普遍采用电阻导线和石英加热方式,这种传统加热方式热效率低。电阻丝和石英主要通过电加热,然后热量转移到料桶上。作为种加热材料,这种加热效果的大热利用率仅为50%左右,其余50%左右的热量被排放到空气中。传统电阻线材加热方式的电能损耗高达50%。

                    安徽小型电磁加热器8kw

                    电磁式加热方式与电阻丝加热方式对比:

                    1、节能效果好:相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上,相对不同的原料、生产不同的产品,节电效果有所变化。但在已使用的产品中节电效率大可达75%。

                    2、环保效果好:可显著降低环境温度。

                    3、使用寿命长:加热圈连续运行温度只有100℃左右,不存在加热圈更换问题。相对于电阻丝加热减少了二次投入。

                    4、可提高产品产量:由于该产品的发热效率高,能显著减少升温时间,提高产品产量。

                    5、性能安全可靠:品质优良、高度自动化、无须人工调节。

                    安徽小型电磁加热器8kw

                    电磁感应加热器控制温度场的分布的原理及方法如下:

                    1、原理:导体处于交变电流中时,交变电流使导体周围产生交变磁场,从而引起集肤效应使导体在短时间内迅速被加热,交变电流的频率越高,集肤效应越严重。

                    2、电流透入深度对感应加热的影响:把金属圆柱体放在通有交流电的线圈中,尽管金属圆柱不与线圈接触,线圈本身的温度也很低,但是圆柱表面却会被加热到发红,甚至熔化,这是由于电磁感应作用,在金属柱中感生与线圈电流方向相反的涡流,在涡流的焦耳热作用下,金属自身发热升温所引起的。金属圆柱中的感生电流的分布在表面强,在径向从外到里按指数函数方式减小。这种电流不均匀分布的现象,随电流频率升高而趋显著。

                    安徽小型电磁加热器8kw

                    电磁加热板为什么容易出问题?平时没有注意机器内部清洁,灰尘过多导致机器短路。板子设计缺陷。??槲侍?。

                    电磁加热器的全桥和半桥的工作原理的同异:

                    、相同:均是通过系列电路处理技术将普通交流电(220V、380V)转化成高频直流电流,通过做功线盘产生强烈电涡流,并与相应专用金属材质感应产生激烈电磁场,直接促使相应金属材质内部原子速激荡碰撞,从而使得相应金属材质自身快速发热产生高温,普遍用于工业塑胶机械料筒上加热,如拉丝机、吹膜机,造?;?,注塑机,挤出机等等!

                    二、不同对交流电的承接转化处理技术上:

                    1、全桥:采用双路驱动技术,利用双IGBT逆变??榉直鸪薪幼涣鞯绲纳闲ê拖滦ǖ缌?,产生的高频电流波形完整、清晰、稳定。

                    2、半桥:采用单路驱动技术,利用单IGBT逆变??榉直鸪薪幼涣鞯绲纳闲?,结合相应附加电路配置吸收下玄波电流进行放电补充,产生的高频电流波形相对完整。

                    三、对相应专用锅具的负载感应上:

                    1、全桥:因电流转化技术配置效率高,可负载较高电感负荷,电转热效率相应较高。

                    2、半桥:因电流转化技术配置效率稍低,可负载较低电感负荷,电转热效率相应较低。

                    电磁加热器的质量是由什么决定呢:

                    、重要元器件的选择。电磁加热控制器功率部分核心元器件是IGBT???,IGBT的优劣直接影响到机器寿命长短,建议直接从国内代理商那进货,否则买到高仿或者翻新的IGBT??槿匀换岢鱿种柿课侍?。

                    二、主板的选择。电磁加热控制器的主板分为三部分,电源板、信号板和驱动板,要想保证机器长时间稳定工作,主板要有各种?;ぃ汗?、过流和过热,电磁加热器应用现场环境很复杂,比如干扰等,旦出现非正常情况,主板应该能很快反应并?;せ?,防止非正常因素损坏机器,特别是IGBT。目前市场上很多所谓的电磁加热器厂家的主板并不是自己开发的,而是直接购买的,然后自己组装的,般出现问题,就直接让客户换主板,并不能发现问题的根源所在。

                    三、高温线的选择。高温线是很多客户容易忽视的个问题,目前市场上国标的高温线很难买到,不要相信商家的所说的,定睁大眼睛,不要嫌麻烦,从重量和材质上鉴定下是否是国标高温线,如果用到非标高温线,不仅仅影响机器寿命,还会影响整机的效率,大家应该重视这个问题。四经验的差别。电磁加热器安装的好,和安装的不好效果是很大区别,这点需要丰富的安装实例,光靠几组数据是分析不出来的,根本没有这样的经验来支撑,完全靠理论在安装。人家说台同型号的电磁加热器,装在同型号的注塑机上,为什么个省电40%以上,个刚刚够理论数据的30%,这个不仅是机器的差异,电磁加热器的安装位置,线圈长短都有影响,如果是采用多组小功率的电磁加热器,这个差异就更为明显。电磁加热行业有个测试机器是否装好的方法,就是让电磁加热器工作2分钟左右,休息1分钟左右。

                    电磁加热器用薄膜电容的要求和注意事项:

                    1、耐压选择不当:例如,交流输入端,380V的线电压,EMI电路用的电容器,三角形接法,部分工程师选择MKP-X2 275V.AC (这会导致电容击穿)。例如,LC谐振回路,很多工程师以为半桥谐振电容,耐压只是直流母线537V的半即可(实际上这是严重错误的)。国内的机芯,有使用的薄膜电容器耐压等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根据自己的实际电路来选择。正确的方式是用示波器加高压探头,实际测量下机芯在大功率的时候,谐振电压的波形。

                    2、电流选择不当:很多企业的工程师,研发人员,对于直流母线支撑电容器,LC谐振电容器,电容器的电流方面根本就没经过具体计算和实际测量,造成电容器工作温度非常高,大大缩短薄膜电容器的使用寿命,严重的出现短时间就炸掉电容器了。正确的方式,就是用电流互感器测量下谐振回路的电流值,还有通过机子在老化的时候测测电容器的温升是否正常。

                    3、接线方式不当:在设计电磁加热机芯的时候,很多情况下需要多个薄膜电容器并联使用.并联的好处就是可以增加过流能力,降低温升.但是并联电路,大的问题是过流不均.由于接线方式的不当,往往造成并联的几只电容器,某个位置的电容器温度高,容易先坏掉。

                    电磁加热器装置后温度不达标处理方法,当造?;嗨拼蠊β适?,安装电磁加热器后,温度总达不到。电磁加热器也直工作,电流也正常,但温度总上不去。般情况是功率不够大??梢约哟笫导使β世词迪?。要是确定实际功率不小了,这是由炮筒的材料引起的,不同材质的在不同的工作频率时吸收热量也不同。应该尝试增加谐振电容容量,让Q值增加,提高线圈高频电流??梢允古谕材谕馕露染壤创锏教岣吲谕驳奈露?。条件允话的话,可以换掉炮筒试试。

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