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                    山西10千瓦电磁加热器的作用

                    作者:中辉电器     来源:www.agreatserver.com    发布时间:2019/4/30 13:44:26

                    电磁加热的优势:不直接接触产品,不会和金属发生反应(如铜、铝、镍、不锈钢等),也不会发出任何气体,环保无毒,且设计了过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、抗干扰、防雷击等多项自动?;すδ?,不会发生短路。电磁加热装置很好地结合了加热设备应用环境和工作需要进行开发,对食品机械无需太多改动,便能轻松达到节能30-50%的效果,并能节省预热时间,预热时间通常缩减到1/3左右。具备节能降耗,精确控温,可靠安全等三大特点。电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。

                    山西10千瓦电磁加热器的作用

                    电磁式加热方式与电阻丝加热方式对比:

                    1、节能效果好:相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上,相对不同的原料、生产不同的产品,节电效果有所变化。但在已使用的产品中节电效率大可达75%。

                    2、环保效果好:可显著降低环境温度。

                    3、使用寿命长:加热圈连续运行温度只有100℃左右,不存在加热圈更换问题。相对于电阻丝加热减少了二次投入。

                    4、可提高产品产量:由于该产品的发热效率高,能显著减少升温时间,提高产品产量。

                    5、性能安全可靠:品质优良、高度自动化、无须人工调节。

                    山西10千瓦电磁加热器的作用

                    电磁加热器的全桥和半桥的工作原理的同异:

                    、相同:均是通过系列电路处理技术将普通交流电(220V、380V)转化成高频直流电流,通过做功线盘产生强烈电涡流,并与相应专用金属材质感应产生激烈电磁场,直接促使相应金属材质内部原子速激荡碰撞,从而使得相应金属材质自身快速发热产生高温,普遍用于工业塑胶机械料筒上加热,如拉丝机、吹膜机,造?;?,注塑机,挤出机等等!

                    二、不同对交流电的承接转化处理技术上:

                    1、全桥:采用双路驱动技术,利用双IGBT逆变??榉直鸪薪幼涣鞯绲纳闲ê拖滦ǖ缌?,产生的高频电流波形完整、清晰、稳定。

                    2、半桥:采用单路驱动技术,利用单IGBT逆变??榉直鸪薪幼涣鞯绲纳闲?,结合相应附加电路配置吸收下玄波电流进行放电补充,产生的高频电流波形相对完整。

                    三、对相应专用锅具的负载感应上:

                    1、全桥:因电流转化技术配置效率高,可负载较高电感负荷,电转热效率相应较高。

                    2、半桥:因电流转化技术配置效率稍低,可负载较低电感负荷,电转热效率相应较低。

                    山西10千瓦电磁加热器的作用

                    电磁加热和传统电阻加热对比:传统电阻加热热损失大:现有企业专用的加热方式,是由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的直接损失、浪费?;肪澄露壬仙?由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏天对生产环境影响很大,现场工作温度有的已经超过了45度,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。使用寿命短、维修量大: 电热管由于采用电阻丝发热,其加热温度高达300度左右,热滞后较大,不易精确控温,电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年,因此,维修的工作量相对较大。

                    电磁感应加热器使用过程中线圈温度过高原因:

                    1、电磁加热器的高温电缆线径?。翰煌β实牡绱偶尤瓤刂破髋浔傅母呶碌缋碌南呔恫煌?,是因为所要输送的量不同,如果通道过窄,单位空间内承载的量超过了它本身的能力的话,散发的热量自然也就会比正常的要高。

                    2、电磁加热控制器的保温棉?。何顺浞址⒒颖N旅薇N?、隔热的效果,保温棉的厚度通常在15-25mm左右,如果厚度过小,料筒热量散失的就多,那高温线缆的温度也就会高;相反,如果保温棉厚度过大的话,就会影响高温线缆的电磁感应效果,造成电热转换率低,影响设备的工作效率。

                    3、电磁加热器的线圈缠绕数少:电磁加热器表面线圈缠绕的圈数与电感量大小成正比,线圈小的话,电感量也就小,那么电磁加热控制器就要输出更多的电流才能达到加热的效果,高温电缆承载的量就会多,散发的热量也就高。

                    电磁加热器的高温线能不能绕两层?大家都知道电磁加热器的组成是由电磁加热控制器以及电磁加热线圈两个部分组合才是个加热系统,两者之间缺不可。目前使用电磁加热器的客户越来越多,很多客户都是外地的,这些地区如果要上门安装的话客户所需要承担的成本就比较高,所以很多客户为了节省这笔安装费用都选着自己来安装电磁加热系统。在安装的时候有客户会疑惑电磁加热线圈太多了能不能绕两层。安装电磁加热线圈的时候如果被加热体直径或者长度比较小,线圈又太多了,线圈绕少了电感量达不到就会工作不了。这个时候是可以采取电磁加热线圈绕双层的。线圈的电感要达到80kw电磁加热控制器的合适值才行。也不要担心绕双层对电磁加热器的寿命会不会有影响,只要电感量值达到合适值才真正的对控制器不会有损坏。

                    电磁加热器用于油气管道应用的特点:

                    1、热效高:节能电磁加热器不需要预热管道。

                    2、不破坏管道保温层:由于是感应节能电磁加热,磁力线能穿透保温层,改造管单。

                    3、安全性高:无明火,无热辐射,温度可控。

                    4、操作方便:在管道上缠上电磁线圈,做好温度控温探头,调节控温系统,开机调节即可自控加热恒温。

                    电磁加热器经常烧坏的几个原因:

                    1、与工作环境有关:正常来说电磁加热控制器工作环境般灰尘较多,灰尘多了之后,对电磁加热控制主板就非常不利。这就需要我们要定期清理电磁加热器上灰尘。其次就是室内通风要做好,避免风扇被卡住而起不到主板散热效果从而使得元器件过热而烧坏。

                    2、与工作时长有关:般像家用的电磁炉每天真正工作时间只有几个小时,而诸如塑料机之类的行业每天天的工作时间平均超过10小时,许多厂家机器的运作时间甚至更长,因此,我们企业在选购时定要看准电磁加热控制器的质量,购买高质量的电磁加热控制器,或者合理安排机器运作时间。

                    3、与电磁加热线圈有关:电磁加热圈着水湿了或者破皮以及两线之间短路等都是会造成电磁加热控制器烧坏。

                    4、出现间题不要擅自处理:整流桥堆损坏导致跳闸,从而导致电磁加热控制器烧坏,因此,在遇到电磁加热设备在工作时间突然跳闸不要擅自处理,定要联系我们技术人员来为您解决故障,以避免过度损坏。

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